Aplicação da Ferramenta de Mapa de Fluxo de valor e Kanban em indústria de médio porte: um Estudo de Caso (2017)
- Authors:
- USP affiliated author: VACCARI, MARINA MIHOTO - EESC
- School: EESC
- Subjects: FERRAMENTAS; MANUFATURA ENXUTA
- Keywords: Desperdícios; Ferramentas lean; Kanban; Lean prodution; Map of value stream; Mapa de fluxo de valor; Produção enxuta; waste
- Language: Português
- Abstract: Este trabalho apresenta um estudo de caso abordando as teorias de Produção Enxuta (Lean Production), com a aplicação das ferramentas de Mapa de Fluxo de Valor e Kanban em uma indústria de médio porte no setor de camping e lazer. O termo produção enxuta (Lean Production) surgiu após a Segunda Guerra Mundial através do Sistema Toyota de Produção, que se destacou pela alta produtividade das organizações nas décadas de 80 e 90. Neste mesmo período, os americanos utilizavam o método de produção em massa e os japoneses criaram o sistema "Just In Time - JIP" para disputar no mercado internacional. O Kanban, uma ferramenta utilizada nesse sistema, fez com que a produção tornasse o fluxo contínuo, com maior rapidez e eficiência, utilizando menos estoque, espaço, materiais, tempo e custo, quando comparado com a produção em massa tradicional. Assim, o sistema Lean é utilizado para diagnosticar os desperdícios existentes e/ou atividades que não agregam valor. Seguindo as ferramentas do sistema Lean Production, o presente trabalho apresentou a execução de melhorias, como o mapeamento de fluxo de valor, atual e futuro e o método Kanban em uma empresa do setor de fabricação de bolsas térmicas. A proposta do trabalho envolveu melhorias, como: produção controlada pelo sistema de Kanban; troca de estoque por inventários em supermercados ou pulmão; criação de um novo processo, montagem de kits; nova ordem de corte de insumos; aumento de recebimento de matéria prima dos fornecedores; diminuição do tempo de costura; identificação do lote nas etiquetas; novo layout para empresa; treinamento de 5s e auditoria periódica. Todas essas sugestões foram estudadas e analisadas para que a empresa conseguisse reduzir os desperdícios e sanar os problemas existentes. Os resultados globais foram medidos na linha de tempo, que por meio da comparação entre a situaçãoatual e futura da empresa, identificou-se um ganho de 6,5 dias de Lead Time e de 8,5 horas de tempo de processamento
- Imprenta:
- Place of publication: São Carlos
- Date published: 2017
-
ABNT
VACCARI, Marina Mihoto. Aplicação da Ferramenta de Mapa de Fluxo de valor e Kanban em indústria de médio porte: um Estudo de Caso. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização) – Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, São Carlos, 2017. Disponível em: https://bdta.abcd.usp.br/directbitstream/e5d06782-0e45-4fb9-ad97-c5e69a21c039/Vaccari_Mihoto_Marina_tcc.pdf. Acesso em: 28 abr. 2024. -
APA
Vaccari, M. M. (2017). Aplicação da Ferramenta de Mapa de Fluxo de valor e Kanban em indústria de médio porte: um Estudo de Caso (Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização). Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de https://bdta.abcd.usp.br/directbitstream/e5d06782-0e45-4fb9-ad97-c5e69a21c039/Vaccari_Mihoto_Marina_tcc.pdf -
NLM
Vaccari MM. Aplicação da Ferramenta de Mapa de Fluxo de valor e Kanban em indústria de médio porte: um Estudo de Caso [Internet]. 2017 ;[citado 2024 abr. 28 ] Available from: https://bdta.abcd.usp.br/directbitstream/e5d06782-0e45-4fb9-ad97-c5e69a21c039/Vaccari_Mihoto_Marina_tcc.pdf -
Vancouver
Vaccari MM. Aplicação da Ferramenta de Mapa de Fluxo de valor e Kanban em indústria de médio porte: um Estudo de Caso [Internet]. 2017 ;[citado 2024 abr. 28 ] Available from: https://bdta.abcd.usp.br/directbitstream/e5d06782-0e45-4fb9-ad97-c5e69a21c039/Vaccari_Mihoto_Marina_tcc.pdf
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